Máquina de granulación de escamas en PP PP lavada para reciclaje
Información básica
Modelo: SJ140/SJ140
Descripción del producto
SJ140 / SJ140 Tipo plástico: PP / PE / LDPE / LLDPE / HDPE Automatización: Automatización Certificación: SGS, ISO9001: 2008, CE L / D: 33: 1 Energía total: 132kw a 160kw Plazo de expedición: 60 días Garantía Período: 13 meses Material del tornillo: 38CrMoAl y Bimetalic Transporte Paquete solicitado Paquete solicitado: China Material procesado: Tornillo de la película: Single-Screw Computarizado: Computarizado Diámetro del tornillo: 130m m Capacidad: 400kg / H a 650kg / H Formas materiales: Película, : PURUI Especificación: transportador de la correa, extrusora principal, sistema de pelletizing Código del SA: 84772010 PURUI lavó la extrusora de granulación de la escama plástica con el alimentador lateral de la fuerza
Inducción del proyecto:
Considerando la densidad de la película suelta, es difícil de alimentar a la extrusora principal.
Como la película secada o aglomerada del wring está en forma de la escama, adoptar este extrusor bueno puede ahorrar mucho coste.
Máquina smaple:
Detalles rápidos para la recicladora de plástico para reciclar la botella de leche, botella hueca, cartón u otro material rígido
1. Botella de leche rígida, botella del champú, barril químico, pipas, material rígido, producto plástico por ejemplo
2. Etapa simple, tornillo simple
3. Tirar de la correa de peletización
4. Certificado CE
5. La energía más baja consume,
6. Producción más estable
7. Pellets lisos y completos
8. servicio post-venta
Formas materiales: película aglomerada, material triturado (PE, PP)
Descripción para Máquina de extrusión de plástico para el reciclado de champú de leche rígida escamas químicas:
A. Características del granulador de película:
Mayor rendimiento, menor consumo, más automático
20% más de producción que nuestros productos de primera generación
15% menos consumo que nuestros productos de primera generación
2 trabajos operando toda la línea
B. Aplicaciones del granulador de película:
Materiales plásticos aplicables: PE, HDPE, LDPE, PP, etc
Formas del material: escamas rígidas, película aglomerada,
Nota: dependiendo de las diferentes propiedades del material, se necesitan varios equipos aguas abajo.
C. Cómo funciona
Cargador 1.Screw cargando el material por temporizador
2.Feeder y la extrusora es regulador por el inversor,
3.Different L / D para el material diferente
Desgasificación de 4.Nature, desgasificación de vacío que adopta para la humedad
5.Pulling de la correa de la pala para usos anchos
Parámetro máquina
Alimentador de fuerza lateral con tornillo de fondo
(Para resolver el problema de alimentación del material suelto)
Detalles de la máquina
Muestra final de pellets
Otra información relacionada para referencia
Inducción del proyecto:
Considerando la densidad de la película suelta, es difícil de alimentar a la extrusora principal.
Como la película secada o aglomerada del wring está en forma de la escama, adoptar este extrusor bueno puede ahorrar mucho coste.
Máquina smaple:
Detalles rápidos para la recicladora de plástico para reciclar la botella de leche, botella hueca, cartón u otro material rígido
1. Botella de leche rígida, botella del champú, barril químico, pipas, material rígido, producto plástico por ejemplo
2. Etapa simple, tornillo simple
3. Tirar de la correa de peletización
4. Certificado CE
5. La energía más baja consume,
6. Producción más estable
7. Pellets lisos y completos
8. servicio post-venta
Formas materiales: película aglomerada, material triturado (PE, PP)
Descripción para Máquina de extrusión de plástico para el reciclado de champú de leche rígida escamas químicas:
A. Características del granulador de película:
Mayor rendimiento, menor consumo, más automático
20% más de producción que nuestros productos de primera generación
15% menos consumo que nuestros productos de primera generación
2 trabajos operando toda la línea
B. Aplicaciones del granulador de película:
Materiales plásticos aplicables: PE, HDPE, LDPE, PP, etc
Formas del material: escamas rígidas, película aglomerada,
Nota: dependiendo de las diferentes propiedades del material, se necesitan varios equipos aguas abajo.
C. Cómo funciona
Cargador 1.Screw cargando el material por temporizador
2.Feeder y la extrusora es regulador por el inversor,
3.Different L / D para el material diferente
Desgasificación de 4.Nature, desgasificación de vacío que adopta para la humedad
5.Pulling de la correa de la pala para usos anchos
Parámetro máquina
Model | SJ30 | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ100 | SJ120 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
Screw diameter(mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
L/D | 18 to 42 | |||||||||
Rotary speed(rpm) | 10 to 150 | |||||||||
Capacity(kg/h) | 2 to 40 | 10 to 60 | 100 to 150 | 180 to 250 | 250 to 350 | 300 to 600 | 400 to 750 | 800 to 1000 | 1500 to 2000 | 2000 to 3000 |
Alimentador de fuerza lateral con tornillo de fondo
(Para resolver el problema de alimentación del material suelto)
Detalles de la máquina
Muestra final de pellets
Otra información relacionada para referencia
Model name | SJ |
output | Plastic pellets/granules/resins/plastic raw material |
Machine parts | Side force feeder, main extruder, hydraulic screen filter, second stage extruder, hydraulic screen filter,pelletizing unit, cooling system, silo, cabinet |
Recycling material | washed PP/PE/LDPE/HDPE film, bag, fiber,flake |
Capacity range | 100kg/h to 1200kg/h |
Feeding way | Conveyor, roll driving system |
Screw diameter | 75mm to 200mm |
Screw L/D | 25 to 33 |
Screw raw material | 38CrMoAl or bimetallic |
degassing | Natural degassing, vacuum degassing |
Cutting type | water ring pelletizing way, pull strip pelletizing |
Cooling type | Water cool, air cool |
voltage | Customized |
Optional devices | Metal detector, water cooling system, feeding silo, vibration system |
Delivery time | 40 to 60 days |
Warranty time | 13 months |
Technical supports | Machine layout, installation layout, engineer oversea service |
certificate | CE/ SGS/ TUV/ CO |
Grupos de Producto : Extrusora de granulación
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